Az acél réz-kompozit csapágylemez terhelési képessége az egyik legfontosabb és vonzó tulajdonsága. A nehéz terhelések durva munkakörülmények melletti támogatására tervezték, az ilyen típusú csapágylemez egyesíti az acél szilárdságát a réz- vagy rézötvözetek kiváló csúszó- és kopásállósági tulajdonságaival. Fedezzük fel, mi adja neki ilyen nagy teherbírási teljesítményt, és ahol előnyei valóban ragyognak.
1. Szerkezet, amely maximalizálja az erőt
Az acélkopszó kompozit csapágylemez általában kétrétegű konstrukciót tartalmaz: egy acél háttámla, amely mechanikai szilárdságot és szerkezeti merevséget biztosít, valamint egy rézötvözet felületi rétegét, amely csapágy vagy csúszó felületként működik. Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy a lemez nehéz statikus és dinamikus terheléseket viseljen, miközben kiváló felületi kölcsönhatást tart fenn a mozgó alkatrészekkel, például a tengelyekkel vagy a csapokkal.
Az acél hátlapja biztosítja, hogy a lemez ne alakuljon ki nyomás alatt, még nagy vagy rezgő gépekben sem. Eközben a rézréteg - gyakran olyan elemeket tartalmaz, mint az ón, az ólom vagy a grafit - alacsony súrlódást és jó hővezetőképességet, csökkentve a kopást és minimalizálva az akasztás kockázatát.
2. Betöltési kapacitás számban
Míg a pontos terhelési képesség az anyag összetételétől és vastagságától függ, addig a legtöbb acélrétegű kompozit csapágylemez képes kezelni a 100–250 MPa (megapascals) statikus terhelést és a 40–120 MPa dinamikus terhelését, a kenéstől, a tervezéstől és a felhasználási feltételektől függően. Ezek az értékek szignifikánsan magasabbak, mint a szilárd réz- vagy sárgaréz csapágyak, az acélréteg által nyújtott szerkezeti támogatásnak köszönhetően.
Gyakorlati szempontból ez azt jelenti, hogy a lemezek felhasználhatók:
Nehéz építőipari gépek
Autóipari és teherautó alkatrészek
Hidraulika rendszerek
Sajtógépek
Mezőgazdasági felszerelés
3. Teljesítmény szélsőséges körülmények között
Ezek a kompozit lemezek nemcsak normál terhelés mellett erősek, hanem integritásuk is szélsőséges munkakörülmények között. Az acél hátlap ellenáll a deformációnak az ütközés vagy a hirtelen erőváltozásoktól, míg a rézréteg továbbra is stabil súrlódási teljesítményt nyújt még rossz kenés esetén.
Például nagy terhelésű, alacsony sebességű alkalmazásokban, például perselyeknél az építőipari járművekben vagy a hidraulikus sajtóban lévő pivot pontokban a kompozit szerkezet biztosítja a hosszú élettartamot, a minimális karbantartást és az alkatrész meghibásodási kockázatát.
4. Hő- és kopásállóság
Egy másik fontos tényező, amely hozzájárul a terheléshordozó szilárdsághoz, a hőállóság. Amikor a gépek nagy nyomás alatt működnek, akkor jelentős hőt is generál. A rézfelület hatékonyan vezeti el ezt a hőt a súrlódási zónától, míg az acél háttámlája megakadályozza a lefolyást. Ez csökkenti a termikus tágulási károsodás kockázatát, és javítja a lemez élettartamát folyamatos terhelés mellett.
Ezenkívül az ezekben a tányérokban használt rézötvözetek gyakran magukban foglalják az önforgalmazó elemeket, vagy kenhető kenőhornyokkal kombinálhatók, így nagyon ellenállóak, hogy még száraz vagy határ kenési körülmények között is viseljenek.
5. Terhelés eloszlás és stabilitás
Kompozit jellegük miatt ezek a csapágylemezek egyenletesebben elosztják a terheket a felületükön. Ez nem csak javítja a stabilitást és az igazítást a mechanikus szerelvényekben, hanem megakadályozza a lokalizált stresszkoncentrációt is, ami egyébként korai meghibásodáshoz vagy repedéshez vezethet.
A acél réz-kompozit csapágylemez Kivételes terhelési kapacitást kínál, így megbízható megoldássá teszi a nagynyomású, nagy viseletű környezetben. Egyedi kétrétegű struktúrája lehetővé teszi számos hagyományos csapágyanyagot, ha mind az erőt, mind a tartósságot biztosítja. Függetlenül attól, hogy intenzív mechanikai terhelésekkel, kemény működési feltételekkel vagy hosszú ciklusú ipari felhasználással foglalkozik, ez a csapágylemez biztosítja a modern felszerelések által igényelt teljesítményt és megbízhatóságot.
+0086-513-88690066
