A Öngyűjtő csapágy A felszereléshez alkalmas fontos része a mechanikus berendezések hosszú távú és stabil működésének biztosításában. Az öngyártó csapágyak nem igényelnek gyakori üzemanyag-feltöltést, és alkalmasak magas hőmérsékletre, nagy terhelésre vagy nehezen fenntarthatók a környezetre. A megfelelő típus kiválasztásához a következő szempontokat kell átfogóan figyelembe vennie:
1. Értse meg a berendezés munkakörülményeit
Először tisztázni kell a berendezés munkakörülményeit, ideértve a következőket is:
Terhelés típusa és méret: Radiális vagy tengelyirányú terhelés? Ez egy ütési terhelés?
Mozgási mód: Forgatás, lengés vagy lineáris mozgás?
Sebességtartomány: Nagy sebességű vagy alacsony sebességű működés?
Munkahőmérséklet: Normál hőmérséklet, magas hőmérséklet vagy alacsony hőmérsékleti környezet?
Környezeti tényezők: Van -e por, vízgőz, kémiai korrozív anyagok?
Ez az információ közvetlenül befolyásolja a csapágyanyagok kiválasztását és a szerkezeti kialakítást.
2. Elsajátítsd az önmegkenő csapágyak típusait és jellemzőit
A közönséges öngyilkos csapágyak elsősorban a következő kategóriákat tartalmazzák:
Fém-alapú kompozit ön-kagyló csapágyak
Mint például a rézötvözet, amely grafitba, acél hátú, poli-tetrafluor-etilén (PTFE) bevonattal, stb., Jó teherhordó kapacitással és kopásállósággal rendelkezik, közepes és nagy terhelési alkalmakra alkalmas.
Polimer öngyilkos csapágyak
Olyan anyagokból készülnek, mint a nylon, a POM, a peek stb.
Por kohászat olajtartalmú csapágyak
Használjon porózus szerkezeteket a kenőolaj tárolására, és működés közben lassan engedje fel, ami alkalmas közepes és alacsony sebességre, valamint a könnyű vagy közepes terhelésre.
Szilárd kenőcsapágyak
A felületet szilárd kenőanyagokkal, például MOS₂, WS₂ -vel és grafitokkal borítják, amelyek magas hőmérsékleten, vákuumban vagy extrém környezetben alkalmazhatók.
Az egyes típusú kenőkaró-csapágyaknak megvan az alkalmazási körét, és azokat meghatározott alkalmazásoknak megfelelően kell egyeztetni.
3. Méret- és telepítési követelmények
Pontosan mérje meg a telepítési helyet annak biztosítása érdekében, hogy a csapágyak belső és külső átmérője és szélessége megfeleljen a berendezés követelményeinek.
Vegye figyelembe a telepítési módszert (például a Press Fit, a tartógyűrű, a karima típus stb.) A könnyű csere és karbantartás biztosítása érdekében.
Figyeljen az illesztési engedélyre, hogy elkerülje a teljesítmény befolyásolását a túlzottan meghökkentés vagy a túllépés miatt.
4. Élet- és karbantartási ciklus értékelése
Noha az öngyártó csapágyak csökkentik a kenés gyakoriságát, várható szolgálati élettartamukat továbbra is ki kell értékelni:
Becsülje meg a kopási sebességet a gyártó által biztosított élettartam -számítási képlet szerint.
Vegye figyelembe a berendezés karbantartási ciklusát, és válasszon csapágyakat, amelyeknek a karbantartási ciklusnál nagyobb vagy egyenlő élettartamú.
A kulcsfontosságú alkatrészek esetében a magasabb teljesítményű termékek kiválaszthatók a megbízhatóság javítása érdekében.
5. Márka- és költséghatékonysági elemzés
Válasszon jó hírnévvel és érett technológiával rendelkező beszállítókat a termékminőség és a technikai támogatás biztosítása érdekében.
Vegye figyelembe a vásárlási költségeket és a felhasználási költségeket (például a karbantartási költségeket és az állásidő veszteségeket) átfogóan, és adjon prioritást a magas költségteljesítményű termékek számára.
6. A tényleges tesztelés és ellenőrzés
A hivatalos kötegelt alkalmazás előtt javasoljuk, hogy végezzen kisméretű kísérleteket vagy laboratóriumi szimulációs teszteket a csapágyak teljesítményének igazolására a tényleges munkakörülmények között, ideértve a következőket:
Működési zaj
Hőmérsékleti emelkedés
Súrlódási ellenállás
Viselet
Optimalizálja a kiválasztási tervet a teszt adatok visszajelzése révén.
A megfelelő, öngyilkos csapágyak kiválasztása több tényező szisztematikus elemzését igényli, mint például a berendezések körülményei, a csapágytípusok, a dimenziós pontosság, az élettartam és a gazdaság. Csak az alkalmazási követelmények teljes megértése, a műszaki paraméterekkel és a tényleges teszteredményekkel kombinálva lehet kiválasztani a legmegfelelőbb csapágytermékeket, ezáltal javítva a berendezések működési hatékonyságát, meghosszabbítva a szolgáltatási élettartamot és csökkentve a karbantartási költségeket.
+0086-513-88690066
