A tervezés és a gyártás során önmegtakarító kaparócsapágyak , Számos kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni annak biztosítása érdekében, hogy hatékonyan működjenek különböző munkakörnyezetekben, és megfeleljenek a nagy hatékonyság, a hosszú élettartam és az alacsony karbantartás követelményeinek. Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú tényezőt, amelyekre a tervezési és gyártási folyamat során kell összpontosítani:
A csapágyak önmegtakarításának kulcsa a kenési rendszerükben rejlik. Általános kenőanyagok közé tartozik a grafit, a PTFE (polietrafluor-etilén), a réz alapú ötvözetek, a polimer anyagok stb. Nagyon fontos a megfelelő kenőanyag kiválasztása. A súrlódási együttható, a hőmérséklet -ellenállás, a kopásállóság és a különböző anyagok kémiai stabilitása nagyban eltér. A tervezés során a megfelelő kenőanyagot a munkakörnyezet szerint kell kiválasztani (például magas hőmérséklet, magas nyomás, kémiai korrózió stb.).
A kenőanyagok általában bevonatok formájában léteznek vagy beágyaztak, hogy a csapágyfelület megfelelő kenést tartson fenn a működés közben. A tervezés során gondoskodni kell arról, hogy a kenőanyag egyenletesen eloszlik, hogy elkerülje a elégtelen kenést vagy a helyi túlzott kopást.
A kenőanyag teherhordó képessége közvetlenül befolyásolja a csapágy tartósságát. A tervezés során figyelembe kell venni a kenő réteg vastagságát és azt, hogy a kenőanyag hosszú ideig képes -e fenntartani a kenőanyagot nagy terhelések mellett.
A csapágy alapanyagának nagy szilárdságú és kopási ellenállással kell rendelkeznie. Általános anyagok közé tartozik a rézötvözetek, a rozsdamentes acél, az alumíniumötvözetek stb. A tervezés során ki kell választani egy megfelelő szubsztrátot olyan tényezők alapján, mint a hőmérséklet, a nyomás és a korrozivitás a csapágy munkakörnyezetében.
Az önmagában kaszorító kaparócsapágyak gyakran magas súrlódású és nagy terhelésű környezetben működnek, így szubsztrátjaiknak kiváló kopásállósággal kell rendelkezniük a gyakori csere és karbantartás csökkentése érdekében.
Néhány durva munkakörnyezetben (például nedves, kémiailag korrozív környezetben stb.) A csapágyanyagnak képesnek kell lennie ellenállni a korróziónak. A korrózióellenes kezelés és a korrózióálló tulajdonságokkal rendelkező ötvözött anyagok kiválasztása szintén olyan tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a tervezés során.
A csapágy kialakításának képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a várt terheléseknek, beleértve a statikus és a dinamikus terheléseket. A csapágyak kialakításában nagyon fontos kiszámítani a maximális terhelési képességet, a súrlódást és a hőeloszlást.
Az önmagában kaszorító kaparócsapágyak alkalmazási forgatókönyvei között lehet a magas hőmérséklet, az alacsony hőmérséklet, a páratartalom, a durva poros környezetek stb. A tervezés során gondoskodni kell arról, hogy a csapágyak stabilan működhessenek ezekben a környezetekben, és elegendő kenést biztosítsanak.
A csapágy kialakításának figyelembe kell vennie a sebesség- és mozgási módot (például forgás, csúszás stb.). A különböző mozgási módok eltérő követelményekkel bírnak a kenési módszerek, a súrlódási együtthatók, a kopásállóság stb.
A súrlódási együttható fontos paraméter az öngyilkos kaparócsapágyak megtervezésében. A csapágy súrlódási együtthatójának a lehető legalacsonyabbnak kell lennie az energiaveszteség és a kopás csökkentése, a munka hatékonyságának és az élettartam javításának javítása érdekében.
A csapágyak munka során hőt generálnak. A túlzott hőmérséklet a kenőanyagok meghibásodását vagy a csapágyanyagok deformációját okozhatja. Ezért meg kell tervezni egy megfelelő hőelvezetési struktúrát annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy hőmérsékletét ésszerű tartományon belül szabályozzák a működés során.
A csapágy méretének és alakjának meg kell egyeznie a berendezés méretének az alkalmazás forgatókönyvében. A túl nagy méret növeli az anyaghulladékot és a költségeket, és a túl kicsi méret nem biztosítja elegendő terhelési kapacitást.
Gondoskodni kell arról, hogy az öngyilkos kaparócsapágy a tervezés során alkalmazkodjon a különböző kaparóberendezésekhez és munkakörnyezethez. Például a kaparó alakját, a csapágy telepítési módszerét stb. A berendezés konkrét követelményeinek megfelelően kell beállítani.
Egyes alkalmazási forgatókönyvek nagy ütközéssel szembesülhetnek (például mechanikai hatás, terhelési ingadozások, amikor a berendezés elindul, stb.). Ebben az időben a csapágynak bizonyos ütési ellenállással kell rendelkeznie, hogy elkerülje az ütés által okozott károkat.
Nagy vibrációs környezetben (például vibráló képernyőknek, görgőknek és egyéb berendezéseknek) az önálló kaszorító csapágyaknak elegendő vibrációs ellenállással kell rendelkezniük, hogy elkerüljék a kenés meghibásodását vagy a vibráció által okozott csapágykárosodást.
Egyes ipari alkalmazások, például a magas hőmérsékletű tisztító berendezések vagy az olvadt fémfeldolgozó berendezések, csapágyakhoz szükségesek, hogy ellenálljanak a szélsőséges magas hőmérsékletű munkakörülményeknek. Ezért a tervezés során ki kell választani a jó magas hőmérsékleti stabilitású kenőanyagokat és az alapanyagokat.
Hideg környezetben történő munka esetén a csapágy kenőanyagának és alapanyagának képesnek kell lennie arra, hogy alkalmazkodjon az alacsony hőmérsékletekhez, és biztosítsa, hogy a kenési hatás ne fagyott vagy nem hatékony.
A tervezőknek különféle tényezőket kell átfogóan mérlegelniük a csapágy kiváló teljesítményének biztosítása érdekében a tényleges alkalmazásokban.
+0086-513-88690066
