A gyártási folyamata a Öngyártott csapágylemez Számos kulcsfontosságú technológiát foglal magában annak hatékony teljesítményének és hosszú távú stabilitásának biztosítása érdekében a munkakörnyezetben. Az alábbiakban bemutatjuk a fő kulcsfontosságú technológiákat:
Anyagválasztás és készítmény kialakítása:
Saját kaszorító anyagok: A megfelelő, önálló anyagok kiválasztása, például szilárd kenőanyagokat tartalmazó kompozit anyagok (például grafit, molibdén-diszulfid, politetrafluor-etilént stb.) Folyamatos kenést biztosíthatnak, és csökkenthetik a súrlódást és a kopást.
Mátrix anyagok: A nagy kopásállóságú és nagy szilárdságú fémszubsztrátokat gyakran választják ki, például rézötvözeteket, alumíniumötvözeteket stb. Ezeket az anyagokat jól kombinálni kell az ön kaszító anyagokkal, hogy a terhelés hordozó képességét biztosítsák.
Felszíni kezelési technológia:
Felszíni edzési kezelés: A kopásállóság és a kompressziós ellenállás javítása érdekében a gördeszka felülete megkeményedhető, például nitridálás, karburizálás vagy lézer burkolat.
Felszíni kenési réteg felépítése: Használjon permetezést, merítést stb. Használjon egy önálló kenőcsöt a gördeszka felületén, hogy biztosítsa a megfelelő kenést a használat során.
Precíziós megmunkálási technológia:
Precíziós őrlés vagy őrlés: Az önmegkenő csapágy gördeszkák méretkövetelményei nagyok, és a felületi síkosság és a méret pontosságának biztosítása érdekében precíziós maró- és őrlési folyamatokra van szükség.
Lyuk megmunkálási és illesztési folyamat: Az illesztési követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében garantálni kell a méret pontosságát és a felületi érdességet a lyuk megmunkálása során, hogy biztosítsák a kenési hatás és az illesztési pontosságot.
Kompozit anyagok előkészítése:
Az öngyártó gördeszkák gyakran kompozit anyagokat használnak, általában fémmátrix és szilárd kenőanyag kompozitja. Ehhez megköveteli, hogy a gyártási folyamat során a kenőanyagot és a mátrix anyagát egyenletesen keverik a por kohászat -technológiájával, a forró sajtó vagy extrudálási öntéssel stb.
Hőkezelési folyamat:
A hőkezelés felhasználható az önmegkenő anyagok mechanikai tulajdonságainak javítására, például a magas hőmérséklet-ellenállás, a korrózióállóság és a terhelés hordozó képességének javítására.
Közgyűlés és minőségi ellenőrzés:
A végső összeszerelési folyamat megköveteli az egyes alkatrészek szigorú ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy az egyes gördeszkák pontossága, kenése és kopásállósága megfeleljen a szabványoknak. Teljesítményét általában kopásállósági tesztekkel, magas hőmérsékleti ellenállás -tesztekkel stb.
Kenési teljesítmény tesztelése és optimalizálása:
A csúszdamera gyártási folyamata során a kenési teljesítményt, például a súrlódási együttható tesztet, a kopásrezisztencia -tesztet stb. Értékelni kell, hogy biztosítsák annak stabilitását és hatékonyságát a használatban.
Ezen folyamatok kombinációjával biztosíthatja, hogy az önmagában kenve csapágylemez jó ön-kagyló teljesítményt játsszon különféle ipari alkalmazásokban, csökkentse a karbantartási gyakoriságot és bővítse a szolgáltatási élettartamot.
+0086-513-88690066
