Nem szabványos gömb alakú pad hatékonyan biztosíthatja a tömítési hatást olyan szélsőséges környezetekben, mint a magas hőmérséklet, a magas nyomás és a kémiai korrózió, elsősorban a következő tervezés és az anyagválasztás révén:
A nem szabványos gömb alakú tömítések anyagválasztása a kulcsfontosságú tényező annak biztosítása érdekében, hogy a szélsőséges környezetben fenntartsák a tömítést. A különböző munkakörnyezetek eltérő követelményekkel bírnak a tömítés anyagokra:
A magas hőmérsékleti környezetben (például a kazánokban, motorokban, kémiai reaktorokban stb. Ezeknek az anyagoknak a hőállóságuk van, és szélsőséges hőmérsékleten nem képesek deformálódni vagy elveszíteni a tömítést.
A kémiai korróziós környezetben a tömítéseknek képesek ellenállni a kémiai korróziónak. A kiváló korrózióállóságú anyagokat gyakran választják ki, például a PTFE -t (polietrafluor -etilén), a fluorubber (FKM), a polimer bevonatú fémeket stb. Ezek az anyagok ellenállhatnak a legtöbb kémiai közeg (savak, lúgos, oldószerek stb.) Eróziójának, hogy elkerüljék a korrozív környezetben bekövetkező meghibásodást.
A nem szabványos gömb alakú tömítéseknek szintén elegendő nyomásállósággal kell rendelkezniük, különösen a nagynyomású környezetben. A fém- és kompozit tömítéseket gyakran használják az ilyen alkalmazásokban, mivel a nyomás ingadozásának vagy a rendszerszivárgásnak a rendkívül magas nyomás alatt képesek fenntartani a jó tömítést.
A nem szabványos gömb alakú tömítéseket általában a tényleges alkalmazási követelmények szerint testreszabják, ami azt jelenti, hogy a tervezés jobban megfelel a szélsőséges munkakörnyezet követelményeinek:
A gömb alakú tömítés tömítő felülete általában precíziós felszereléssel rendelkezik, hogy a felület sima legyen, ami jobban illeszkedik az érintkezési felülethez és javíthatja a tömítést. Ezenkívül a felületet néha speciálisan kezelik, például galvanizáló bevonatot, PTFE bevonatot stb., A korrózióállóság és a kopásállóság fokozása érdekében.
Bizonyos magas hőmérsékleti és nagynyomású környezetben az egyrétegű anyag nem felel meg a tömítési követelményeknek. Ezért a nem szabványos gömb alakú tömítések gyakran többrétegű kialakítást fogadnak el, hogy javítsák a tömítést a rétegek közötti kompressziós és a rétegek közötti erő révén. A belső réteg fém anyagokat használhat az erősség és a nyomásállóság biztosítása érdekében, a külső réteg pedig lágy anyagokat használhat jó tömítő tulajdonságokkal, például gumi, grafit stb.
Néhány nem szabványos gömb alakú tömítés adaptív tömítési funkcióval van kialakítva, vagyis a tömítés automatikusan kitöltheti a tömítőfelületek közötti apró réseket rugalmas deformációval vagy az anyagi folyékonyságon keresztül a tömörítési folyamat során, ezáltal tartós tömítést biztosítva.
A hatékony tömítés biztosítása érdekében a szélsőséges környezetben a nem szabványos gömb alakú tömítéseknek néhány fejlett tömítési technológiát is alkalmazniuk:
A megfelelő tömítőanyagok (például elasztikus gumi, elasztikus polimer stb.) Kiválasztásával győződjön meg arról, hogy a tömítés képes fenntartani a jó rugalmasságot, ha magas hőmérsékleten vagy magas nyomásnak van kitéve, hogy alkalmazkodjanak a berendezés enyhe deformációjához és megakadályozzák a tömítés meghibásodását.
Nagynyomású környezetben a nem szabványos gömb alakú tömítések kialakításának gyakran figyelembe kell venniük a összenyomhatóságot és a gyógyulást, hogy ne legyenek túlzottan nyomást gyakorolva, és ezáltal elveszítik a tömítő hatást. A nagynyomású rendszerekhez a tömítő tömítések gyakran nagy szilárdságú fémeket és kompozit anyagokat használnak annak biztosítása érdekében, hogy a tömítést nagy nyomás alatt tartsák fenn.
Magas hőmérsékletű környezetben az anyagok termikus tágulása tömítési meghibásodást okozhat. Ezért a nem szabványos gömb alakú tömítések megtervezésekor figyelembe kell venni a különféle anyagok termikus tágulási együtthatóit, hogy a hőmérséklet megváltozásakor a jó tömítés fenntartható legyen. A gyakori módszerek a következők:
Gondoskodjon arról, hogy a tömítés tágulása magas hőmérsékleten a berendezés érintkezési felületével konzisztenciáját a hőmérsékleti ingadozások által okozott szivárgás elkerülése érdekében. A tömítés vastagságának beállításával és a megfelelő rugalmas anyagok kiválasztásával ellenőrizze, hogy a tömítés képes alkalmazkodni a táguláshoz, és magas hőmérsékleten tömörítve maradjon a tömítés teljesítményének biztosítása érdekében.
Szélsőséges környezetben a tömítéseknek nemcsak rövid távon kell biztosítaniuk a hatékony tömítést, hanem hosszú ideig meg kell tartaniuk a tömítési hatást is a gyakori csere elkerülése érdekében. Nem szabványos gömb alakú tömítések:
Például, grafit tömítések, fémkompozit tömítések stb., Ezeknek az anyagoknak erős kopásállósággal és öregedésgátló képességgel rendelkeznek, és hosszú ideig is fenntarthatják a tömítést, még szélsőséges környezetben is.
A tömítések fáradtságot okoznak, ha hosszú ideig magas hőmérsékleten és magas nyomás alatt dolgoznak, és az anyag fáradtságállóságát a tervezés során biztosítani kell. Az anyag- és strukturális tervezés optimalizálásával biztosítva van, hogy a tömítési hatás hosszú távú munkában fenntartható legyen.
Néhány kulcsfontosságú alkalmazásban a nem szabványos gömb alakú tömítések tömítési állapota valós időben ellenőrizhető egy online megfigyelő rendszeren keresztül, és a potenciális szivárgások vagy nyomásesések időben felismerhetők, hogy elkerüljék a tömítés meghibásodása által okozott biztonsági kockázatokat. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás biztosítja, hogy a tömítés mindig a legjobb munkakörülményben legyen.
A nem szabványos gömb alakú tömítések fenntarthatják a hatékony tömítési hatásokat olyan szélsőséges környezetekben, mint a magas hőmérséklet, a magas nyomás és a kémiai korrózió, a pontos kialakításra, a jó minőségű anyagválasztásra és a fejlett tömítés technológiára támaszkodva. Az ésszerű anyagi illesztés, az elasztikus beállítás, a felületkezelés és a testreszabott kialakítás révén biztosítva van, hogy a tömítés továbbra is magas a magas hőmérsékleten, a korrózióval és a nyomással szélsőséges körülmények között, ezáltal hosszú ideig stabil tömítő teljesítményt nyújt. Ez miatt a nem szabványos gömb alakú tömítések létfontosságú szerepet játszanak a nagy igényű ipari alkalmazásokban, különösen a kőolaj, a vegyi és az elektromos energia területén.